钢结构防腐常用方法有哪些？
作者：小编 浏览量：128 发布日期：2022-3-10 09:20:19
耐候钢
比一般结构钢耐腐蚀性能更好的钢称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属。，从而在金属表面形成保护层，提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也优于普通结构。
热浸锌
热镀锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右的高温熔融锌中，使钢构件表面附着一层锌层，小于5mm的薄板上锌层厚度小于65μm，厚薄板上锌层厚度不小于86 μ m，以达到防腐的目的。
这种方法的优点是耐久性好，工业化程度高，质量稳定。因此广泛应用于受大气腐蚀严重、维护困难的室外钢结构。例如大量的发射塔和通信塔。以及近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板。
热喷涂铝(锌)复合涂层
这种方法具有与热浸锌相同的防腐效果。具体来说，钢构件表面应先喷砂除锈，露出金属光泽，使表面变粗糙。然后，连续送出的铝(锌)丝被热喷涂设备的热源(乙炔-氧气燃烧火焰、电弧、等离子弧等)熔化。)，并用压缩空气吹到钢构件表面，形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100μm)。最后，用环氧树脂或氯丁橡胶涂料填充孔隙，形成复合涂层。
这种工艺的优点是对元件尺寸的适应性强，元件的形状和尺寸几乎不受限制。与热浸锌相比，这种方法工业化程度较低，喷砂铝(锌)劳动强度较大。
涂层法
该方法涂层的防腐性能普遍不如长期防腐法涂层。所以有很多室内的钢结构或者室外的钢结构都是比较好维护的。初级成本低，但户外使用时维护成本高。
涂装施工的第一步是除锈。高质量的涂层取决于彻底的除锈。所以要求高的涂装一般采用喷砂、抛丸除锈、去油污。涂料的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗力。
阴极保护法
在钢结构表面添加更多的活性金属，以取代钢的腐蚀。通常用于水下或地下结构。
涂层法施工注意事项
涂装法是目前钢结构防腐施工中常用的方法，在施工过程中应注意以下事项:
(1)涂装后，钢构件应与外壳隔离，以防踩踏。
(2)涂装后，4h内如遇大风或大雨，应加以覆盖，防止灰尘和水分粘附，影响涂层的附着力。
(3)运输有涂层的构件时，应注意避免在地面上磕碰和拖拉，以防涂层损坏。
(4)当气温低于5℃时，应使用相应的低温涂料；当温度高于40℃时，涂装作业应停止。
(5)当空气湿度大于85%，或构件表面有露水时，不适合涂装。
